1、油漆被污染了。

（1）喷涂加工系统，供给的压缩空气中含有油污—检查空压机海底阀，放除产生的油、水，检查油水分离器的效果；

（2）操作工手上带的油污，尤其是冬天手上使用了油性护肤品，在打磨、配漆时易引起油漆的污染—操作者确认手上没有油脂品，最好先用肥皂或天那水洗净双手；

（3）包装罐，开料罐被油、脂污染了—用干净的容器配漆，配漆前，先用天那水清洗一下；

（4）底材的污染，包括落尘、油污、打磨后存放时间长—确认底材上无污染，若前次打磨间隔时间过久，重新打磨一遍；

（5）底涂的污染，包括底漆、中涂中因使用助剂过多(如流平剂)，而助剂会向漆膜上层迁移、底涂过光过硬、打磨不充分、个别地方被漏磨——再打一次磨，确认打磨彻底。

2、手感漆喷涂加工过程中，助剂未搅匀，导致局部助剂含量过高引起；

3、树脂本身质量差，如分子量分布太广；一次喷涂过厚，或厚薄不一致

4、一次涂装太薄;稀释剂加入过量，粘度过低。

5、外加电场、磁场的影响;因油漆是电的不良导体，在搅拌、喷涂过程中，由于磨擦会产生大量静电，当一较强的外加电磁场存在时，会导致严重的走油。如附近在使用电焊机、直流发电机、磁场很强的仪器的存在等—确认要涂装时没有以上情形的存在才涂装。

6、喷涂加工厂操作人员身上带有较强的静电，当操作者身上静电够多时，会导致走油。此种情形常发生在冬天及梅雨季节。