喷油厂为了方便QC快速检查塑胶产品喷油加工是否合格，特制定以下缺陷标准描述，大家可以了解一下：

使用工具:  目测、酒精，  半透明产品需借助灯光测试。

素材:指定素材，需与确认样一致。

喷油厚度: 素材喷油的厚度，透亮度需要确认样一致，否则不接收。

老化测试: 使用白布沾适当酒精在制品表面来回摩擦1-2 分钟，产品未出现掉

漆为合格产品

变形:变形的曲率为该部分全长的2/1000，且不影响组装，喷

组装后不影响美观。

有点: 产品喷袖后夹杂的杂质，点直径<0.1MM,且同一产品《1粒，不可在油产品正面。

缩水: 制品喷油后表面出现凹坑或窝点现象，此类现象不可出现。

透点: 喷油后的制品对着光线明亮处看，表面出现麻点，此为不良现象。孔位: 孔的位置，大小与确认样不符，冲孔处未冲掉。工厂需特别拄意。刮伤: 许可长小于5MM,宽0.1MM,目视30CM 以上看不到。缺料: 轻微许可，且不影响组装后的效果。

丝印: 模糊错位重影脱丝露底漏印色差沙眼均不可出现。披风(毛边飞边): 成型后的产品边缘，孔位边缘不可出现。气泡: 制品当中气泡<0粒。

裂口: 成型后的制品边缘，孔为边缘<0。

尺寸: 与确认样对比是否一致，必须用机模测试组装后的效果，松动，尺寸过小，均不可。

颜色: 颜色不可有色差，颜色以超出一个PantoneNo 为不符。颜色必须丰润饱满。

包装方式: 合理的包装方式，产品需统一方向摆放，以免产品碰撞及变形。

注：以上关于喷油加工检验方式，须严格按要求执行，在生产过程中生产商会安排相关质量检测人员去喷油加工厂进行质量检测，如没达到质量标准，会拒绝收货。